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现场资料收集

>暖通图纸:含系统图、设备点、管道平面图、末端图纸等;

设备台账:含冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔铭牌参数,使用年限

制冷机组:品牌、型号、制冷量、台数、COP、 设计温度工况、功率;

>冷冻水泵、冷却水泵:品牌、流量、扬程、效率、功率、台数;

>冷却塔:品牌、单台水流量、风量、温度工况、台数

>设备控制模式、是否含控制系统,设备是否有变频运行;系统是否含电动阀(控制模式);

>用冷建筑类型、制冷系统运行月份,各月每日运行时间,各月对应负荷率;

>各月开启哪几台制冷机组、各对应开启几台冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔;各月冷冻水温设置说明(如全年7度供水);全年各月冷却回水温度(如7月回水温度为32度,在其他各月回水温度各为几度)记录;

>末端形式(风机盘管、AHU 等),末端控制形式 (BA 或人工开启)

>制冷机房抄表数据:含冷水机组运行参数、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔运行参数;  

>空调系统逐月、分项电耗;系统累积冷量数据(如果有的话)

>制冷系统存在问题、检修更换清单等;

项目能源审计
项目近三年能源数据收集(包含用电量、用气量、用水量),统一采用标准煤为能源单位,通过滑动能耗分析近年来用能上升/降低趋势。(对于工厂项目亦对压缩空气、氮气等进行审计)
能源初步审计及能效模拟

>能耗占比、变化趋势、滑动平均

>设备设计能效,现有能效初步评估

>系统初步能效评估

>系统存在问题初判断

>下一步现场勘测重点

设备&系统检测

现场检测诊断与测试

>主机冷冻水流量、主机侧冷冻水供回水温度、主机侧冷却水供回水、主机运行功率

>水泵流量及扬程、水泵运行功率

>室外温湿度、冷却塔风机运行功率

>冷站效率

制冷机房能效偏低常见问题
导致冷水机组运行COP偏低原因:

① 定频机组选型未考虑负荷比重分析,机组长期处于低负荷工况;

② 变频机组实际运行过程无法变频或变频逻辑错乱,导叶阀开度过低;

③ 机组维护工作不到位,两器脏堵趋近温度过高,缺少制冷剂等情况

导致水泵输配系数偏低原因:

① 系统管网阻力过大,水泵实际运行点偏低设计高效区域;

② 水泵投入运行前未进行调试,水泵运行点右偏,偏离高效区域;

③ 并联水泵组存在止回阀损坏,导致冷机水流量不足需一机对应多泵运行

④ 水泵电机无法正常变频,系统运行在大流量小温差工况

导致冷却塔输配系数偏低原因:

① 冷却塔布水器布水不均,冷却塔填料损坏,冷却塔电机皮带松动

② 冷却塔设计阶段未考虑场地布置问题,导致散热空间不足

③ 冷却塔风机无法正常变频,运行策略不合理未有智能化群控系统,系统设备运行不匹配、不协调