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系统负荷分析

改造设计方案(主机配置容量的确定),基于实测负荷比重分析

冷量负荷运行比重(1号冷冻机房+2号冷冻机房)

冷水机组选型及匹配
>关注主机部分负荷能效,确保运行高效
900RT 变频离心冷水机组(冷冻水10/16℃)
900RT 定频离心冷水机组(冷冻水10/16℃)
两种工况(变频和定频冷水机组)
水泵容量优化
水泵容量(流量、扬程、功率等)、冷却塔容量的确认
冷却塔优化

> 在空间允许的情况下,选择散热能力更强的塔。

> 选型加大塔体尺寸,降低迎风面风速,适当加大填料换热面积。

> 关注变水量特性:要求在可变流量范围内,布水要均匀。

> 实际运行节能:冷却塔所有风机为变频控制,由群控自动实现。

选型参数:31/36℃或30.5/35.5℃,Tws=28℃。

Seleciton parameter: 31/36℃或30.5/35.5℃,Tws=28℃。

系统管网阻力优化

水系统管网低阻力优化

原则:采用管网低阻力设计,采用低阻力管路和低阻力阀件,降低水泵扬程,降低能耗:

■ 水泵入口,低阻力角通式自动反冲洗过滤器代替Y型过滤器。

■ 水泵出口,低阻力偏心球形止回阀,设计流量下水阻≤5kpa。

■ 低阻力管件:顺水三通,顺水弯头,45°弯头替代90°弯头。

■ 取消分集水器。

■ 适当提高水泵基础,水泵与主机进出管合理调整为斜接管方式(甚 至直管方式),减少阻力。

■ 精细化管路的水力计算,精确选取扬程。

■ 主机房采用BIM 制图,指导现场施工,减少施工误差。

■ 机房内主要设备、附件等进行技术把控。

■ 为确保后期运行数据可靠性,需要综合考虑传感器安装位置。

BIM优化

> 利用BIM制图反映实际管线,减少制图中管线的交叉及路由摆放的不合理性

> 避免施工过程中人为误差,实现节能工程的全过程督导管控

自控系统优化

· 智能化群控系统图、群控控制原理图、点位图;

· 传感器安装示意图、系统设备清单;

· 智能化技术规格书,群控系统各硬件设备的技术参数;

高效智能群控系统是对整个制冷机房系统内的制冷主机、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、电动阀门等机电设备以及冷冻水系统、冷却水系统进行监测和控制的智能化系统集成,在BA 管理层级上是一个相对独立的子系统。

·自动化控制,减少人为失误;

·在末端负荷和室外气象条件变化时,系统投入匹配的设备台数、设定合适运行参数等,使系统高效运行;

确定改造能效目标EER值
改造前小于3.91,改造后可达到5.02